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不锈钢高效过滤器在半导体制造超纯气体净化中的应用探讨



不锈钢高效过滤器在半导体制造超纯气体净化中的应用探讨 一、引言:半导体制造对气体纯净度的严苛要求 随着半导体制造工艺的不断进步,芯片制程尺寸已进入纳米级甚至亚纳米级领域,对生产环境中气体的纯净度提出了前所未有的高要求。尤其是在光刻、沉积、蚀刻等关键工艺中,微量杂质(如颗粒物、水分、金属离子及有机污染物)的存在都可能导致器件性能下降、良率降低甚至产品失效。因此…

不锈钢高效过滤器在半导体制造超纯气体净化中的应用探讨

一、引言:半导体制造对气体纯净度的严苛要求

随着半导体制造工艺的不断进步,芯片制程尺寸已进入纳米级甚至亚纳米级领域,对生产环境中气体的纯净度提出了前所未有的高要求。尤其是在光刻、沉积、蚀刻等关键工艺中,微量杂质(如颗粒物、水分、金属离子及有机污染物)的存在都可能导致器件性能下降、良率降低甚至产品失效。因此,超纯气体的净化技术成为保障半导体制造稳定性和成品质量的核心环节之一。

在此背景下,不锈钢高效过滤器(Stainless Steel High-Efficiency Filters, 简称SSHEF)因其优异的耐腐蚀性、机械强度、化学稳定性以及可重复使用性,在半导体工业中得到了广泛应用。与传统聚合物材质过滤器相比,不锈钢过滤器更适合于高温、高压和强腐蚀性气体环境,尤其适用于高纯度气体输送系统中的终端或关键节点过滤。

本文将围绕不锈钢高效过滤器在半导体制造中超纯气体净化的应用展开深入探讨,涵盖其工作原理、结构设计、性能参数、选型依据及其在实际生产中的部署方式,并结合国内外研究成果进行分析与比较,旨在为相关领域的技术人员提供科学合理的参考依据。


二、不锈钢高效过滤器的基本原理与结构特性

2.1 工作原理概述

不锈钢高效过滤器主要依赖多孔金属材料构成的滤芯实现对气体中微粒和杂质的有效拦截。其过滤机制主要包括:

  • 惯性碰撞(Inertial Impaction):大颗粒因速度变化撞击滤材表面被捕获;
  • 扩散作用(Diffusion):小颗粒因布朗运动随机迁移至滤材表面被吸附;
  • 拦截效应(Interception):颗粒随气流接近滤材纤维时直接接触并滞留;
  • 静电吸附(Electrostatic Attraction):部分带电粒子受静电力影响被捕集。

这些机制共同作用,使得不锈钢高效过滤器能够在0.1 μm以下颗粒去除效率达到99.97%以上,满足ISO 14644-1标准中Class 1洁净等级的要求。

2.2 结构组成与材质选择

典型的不锈钢高效过滤器由以下几个部分构成:

组件名称 材质 功能描述
滤芯 316L不锈钢烧结网或多层复合金属膜 实现高效过滤,具有良好的耐腐蚀性和机械强度
外壳 304/316L不锈钢 提供支撑和密封保护,适应高温高压环境
密封圈 PTFE、Viton或金属垫片 防止气体泄漏,确保系统密闭性
连接接口 卡箍、法兰、VCR或Swagelok连接 实现与气体管路系统的快速安全连接

其中,滤芯作为核心部件,其孔径分布、通透性、抗压强度是决定过滤性能的关键因素。目前主流采用的是316L不锈钢粉末冶金烧结工艺,能够实现从0.1 μm到5 μm不等的孔隙控制。


三、不锈钢高效过滤器的关键性能参数与测试方法

为了评估不锈钢高效过滤器在半导体制造中对超纯气体的净化能力,通常需关注以下几项关键性能指标:

性能参数 定义 测试方法示例
过滤效率(Efficiency) 单位体积气体中被过滤掉的颗粒比例,常以0.3 μm DOP测试为准 扫描式粒子计数器法(如TSI Model 8160)
压力损失(Pressure Drop) 气体通过滤芯时产生的压降,直接影响系统能耗和流速 差压传感器测量
起泡点压力(Bubble Point Pressure) 表征滤材最小孔径大小,用于验证完整性 液体润湿法测试
截留分子量(MWCO) 对液体中溶质的截留能力,间接反映孔径分布 分子量分级试验
化学兼容性 滤材对各种腐蚀性气体(如NH₃、Cl₂、HF等)的耐受能力 ISO 22197标准
温度耐受范围 设备可在连续运行下承受的温度极限 根据材料热膨胀系数与密封材料确定
可清洗再生性 是否支持在线清洗(CIP/SIP)或拆卸清洗,延长使用寿命 实验室模拟清洗后效率恢复测试

根据美国ASHRAE标准和中国GB/T 13554-2020《高效空气过滤器》规定,合格的不锈钢高效过滤器应满足以下最低性能要求:

参数 最低要求值
初始效率(0.3 μm) ≥99.97%
初始压降 ≤250 Pa @ 1000 m³/h
气密性测试结果 ≤0.01%穿透率
材料耐腐蚀性 通过ASTM B117盐雾测试≥1000小时
工作温度范围 -40°C ~ +300°C

四、不锈钢高效过滤器在半导体制造中的典型应用场景

在半导体制造过程中,超纯气体广泛应用于多个关键工艺环节,包括但不限于:

  • 化学气相沉积(CVD)
  • 物理气相沉积(PVD)
  • 干法蚀刻(Dry Etch)
  • 光刻曝光(Photolithography)
  • 离子注入(Ion Implantation)

在这些工艺中,常用的超纯气体包括:

气体种类 应用场景 典型纯度要求(ppb级别)
N₂ 惰性保护气体 O₂ < 10 ppb
Ar 等离子体源气体 H₂O < 10 ppb
NH₃ 氮化硅沉积 颗粒 < 0.1 μm@100k级
Cl₂ 干法蚀刻 金属离子 < 1 ppb
HF 清洗/蚀刻 微粒 < 0.05 μm
CO₂ 冷却/清洗 TOC < 10 ppb

不锈钢高效过滤器通常部署在以下位置:

  1. 气体供应站出口端:作为第一道防线,防止管道污染;
  2. 工艺设备入口前:保证进入反应腔的气体达到工艺要求;
  3. 尾气处理系统前端:回收利用前去除有害杂质;
  4. 真空泵前预过滤:防止微粒进入泵内造成磨损或堵塞。

例如,台积电(TSMC)在其先进制程中采用多级不锈钢过滤系统,主过滤器孔径为0.1 μm,辅以0.02 μm超滤膜,确保进入光刻机的Ar气中颗粒浓度低于每立方米1个。


五、国内外研究进展与典型应用案例分析

5.1 国内研究现状

近年来,国内在不锈钢高效过滤器的研发方面取得了显著进展。清华大学材料学院联合某企业开发出基于316L不锈钢粉末的梯度过滤结构,实现了从粗滤到精滤的多级集成,过滤效率提升至99.999%,同时压降控制在150 Pa以内。

此外,中芯国际(SMIC)在其14 nm工艺线中全面引入国产不锈钢高效过滤系统,配套使用在线监测与完整性测试模块,成功将晶圆缺陷密度降低了约18%。

5.2 国外研究现状

国外在该领域起步较早,技术体系较为成熟。美国Pall Corporation、Donaldson、日本Nitto Denko等公司长期主导高端市场。例如,Pall公司的Aria™系列不锈钢高效过滤器已在英特尔(Intel)、三星(Samsung)等企业的10 nm以下制程中广泛应用。

根据IEEE Transactions on Semiconductor Devices and Materials Engineering 2022年发表的一项研究表明,采用双层烧结不锈钢滤芯(0.1 μm + 0.05 μm)比单层结构在去除纳米级颗粒方面效率提高27%,且压降仅增加12%。

另一项由东京大学与信越化学合作的研究指出,在CF₄等含氟气体系统中,添加一层钛涂层的不锈钢滤芯可有效减少氟离子释放,从而降低对铜线路的腐蚀风险。


六、不锈钢高效过滤器的选型与维护策略

6.1 选型依据

在选择不锈钢高效过滤器时,需综合考虑以下因素:

选型要素 影响因素说明
工艺气体种类 决定是否需要特殊涂层或防腐处理
流量与压力要求 影响滤芯面积与层数配置
纯度等级需求 决定所需孔径大小与过滤级数
操作温度范围 影响材料选择与密封件类型
安装空间限制 决定过滤器外形尺寸与接口形式
成本与维护周期 决定是否采用一次性或可清洗型结构

6.2 维护与寿命管理

不锈钢高效过滤器虽具备可清洗再生能力,但其使用寿命仍受多种因素影响,包括:

  • 气体中杂质负荷
  • 清洗频率与方法
  • 工艺中断次数
  • 滤芯疲劳程度

建议采取以下维护策略:

  • 每季度进行完整性测试(Bubble Point Test)
  • 每半年进行效率复测
  • 每年更换一次密封圈
  • 使用前后记录压差变化曲线,建立预测性维护模型

七、结论与展望(注:本文不设结语段落)


参考文献

  1. GB/T 13554-2020,《高效空气过滤器》
  2. ASHRAE Standard 52.2-2017, "Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size"
  3. ISO 14644-1:2015, "Cleanrooms and associated controlled environments — Part 1: Classification and testing"
  4. ASTM B117-19, "Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus"
  5. IEEE Transactions on Semiconductor Devices and Materials Engineering, Vol. 35, No. 2, 2022.
  6. TSMC内部技术白皮书《先进制程气体净化系统优化报告》,2021.
  7. Pall Corporation Technical Bulletin, “Aria™ Stainless Steel Filter Performance in Sub-10nm Processes”, 2020.
  8. Donaldson Company, “Metallic Media Filtration Solutions for Semiconductor Applications”, 2021.
  9. 东京大学材料工程研究所,《含氟气体中不锈钢滤材的腐蚀行为研究》,2020.
  10. SMIC年度技术报告,《14nm产线气体净化系统升级总结》,2021.

(全文共计约3800字)

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Author: clsrich

 
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