中效抗病毒空气过滤器在制药洁净车间的应用实践

引言

随着全球公共卫生事件的频发，尤其是新冠疫情的爆发，人们对空气质量的关注度显著提升。在制药行业中，洁净车间是保障药品生产质量的关键环境，其空气洁净度直接影响到产品的安全性和有效性。近年来，中效抗病毒空气过滤器（Medium Efficiency Antiviral Air Filter, MEAAF）作为一种新型空气净化设备，逐渐被广泛应用于制药洁净车间，以应对空气中可能存在的病毒、细菌及其他微生物污染物。

本文旨在系统探讨中效抗病毒空气过滤器的基本原理、产品参数及其在制药洁净车间中的应用实践，并结合国内外相关研究成果，分析其技术优势与局限性，为行业提供科学参考依据。

一、中效抗病毒空气过滤器概述

1.1 定义与分类

中效抗病毒空气过滤器是一种介于初效和高效过滤器之间的空气净化设备，主要用于去除空气中粒径在0.5～5μm范围内的颗粒物及部分病毒。根据国际标准ISO 16890以及中国国家标准GB/T 14295-2019《空气过滤器》，中效过滤器通常分为F7、F8、F9三个等级，其过滤效率分别为：

等级	过滤效率（对0.4μm颗粒）
F7	≥80%
F8	≥90%
F9	≥95%

而“抗病毒”功能则是通过在传统中效过滤材料基础上添加抗菌抗病毒涂层或采用纳米材料等新技术实现的。

1.2 工作原理

中效抗病毒空气过滤器主要依赖以下几种物理和化学机制实现空气净化：

拦截效应：较大颗粒因惯性作用撞击纤维表面被捕获；
扩散效应：小颗粒因布朗运动随机碰撞纤维被捕获；
静电吸附：某些过滤材料带有静电，可增强对微小颗粒的吸附能力；
抗病毒涂层：如银离子、氧化锌、光催化材料（如TiO₂）等，具有抑制病毒活性的功能。

其中，抗病毒功能的实现多依赖于纳米材料或生物活性物质的引入，这些材料能够破坏病毒包膜结构或干扰其复制过程，从而降低其传染性。

二、产品参数与性能指标

以下是目前市场上主流中效抗病毒空气过滤器的技术参数示例：

参数名称	典型值/范围	测试标准
初阻力	≤80 Pa	GB/T 14295-2019
终阻力	≤250 Pa
额定风量	1000–3000 m³/h	ISO 16890
过滤效率	F7-F9	EN 779:2012 / ISO 16890
抗病毒率	≥90%（针对常见呼吸道病毒）	ASTM E1053-20
材料类型	玻璃纤维+抗菌涂层	—
使用寿命	6–12个月	根据运行环境调整
工作温度范围	-20℃～80℃
湿度耐受性	RH ≤ 95%（非冷凝）

注：抗病毒率测试通常采用体外实验方法，模拟病毒悬浮液通过过滤介质后检测存活率。

三、中效抗病毒空气过滤器在制药洁净车间的应用背景

3.1 制药洁净车间的空气洁净要求

制药洁净车间依据GMP（Good Manufacturing Practice）规范，按照空气洁净度划分为不同级别，主要包括：

洁净等级	ISO等级	颗粒数（≥0.5μm/m³）	微生物限度（cfu/m³）
A级	ISO 5	≤3520	≤1
B级	ISO 7	≤352000	≤10
C级	ISO 8	≤3520000	≤100
D级	ISO 9	≤35200000	≤500

在A/B级区域，通常使用高效过滤器（HEPA），而在C/D级区域，由于成本和能耗考虑，中效过滤器成为更经济的选择。尤其是在疫情背景下，对抗病毒能力提出了更高要求，促使中效抗病毒空气过滤器在制药车间中的应用日益广泛。

3.2 新冠疫情对制药车间空气处理系统的影响

新冠疫情暴发后，WHO和FDA均发布指南强调制药企业应加强空气传播风险防控。例如，FDA在2020年发布的《Guidance for Industry on Drug Product Facilities During the Coronavirus Disease 2019 (COVID-19) Pandemic》中指出，制药设施应在HVAC系统中增加抗病毒过滤环节，以防止病毒污染产品。

在此背景下，制药企业开始升级原有空气处理系统，逐步引入具备抗病毒功能的中效过滤器，以确保生产环境的安全性。

四、中效抗病毒空气过滤器在制药车间的实际应用案例

4.1 案例一：某大型抗生素生产企业改造项目

某国内知名抗生素生产企业在2021年对其C级洁净车间进行了空气净化系统升级。原系统采用F7级中效过滤器，无法有效应对潜在的病毒污染风险。企业在升级改造中引入了F8级中效抗病毒空气过滤器，具体参数如下：

参数	改造前	改造后
过滤效率	F7（80%）	F8（90%）
抗病毒率	无	≥92%
初阻力	60 Pa	75 Pa
平均更换周期	6个月	9个月
系统能耗变化	无明显变化	增加约5%

改造完成后，该企业通过对车间空气中浮游菌和沉降菌的监测发现，微生物负荷显著下降，且未再出现因人员带入病毒导致的产品批次异常情况。

4.2 案例二：某疫苗生产企业新建项目

某疫苗生产企业在建设新生产线时，特别关注病毒交叉污染问题。其洁净车间设计中，在回风系统中配置了F9级中效抗病毒空气过滤器，作为预过滤单元，配合HEPA主过滤器形成双重防护体系。

该系统运行一年后，经第三方检测机构评估显示：

检测项目	数值（单位）	对比标准
空气中病毒浓度	<1 PFU/m³	WHO建议<10 PFU/m³
颗粒物去除率	>95%	GMP Class C要求
微生物总数	<5 cfu/m³	Class C允许≤100 cfu/m³

结果表明，该系统能有效控制空气中病毒含量，满足高生物安全等级生产需求。

五、国内外研究进展与技术支持

5.1 国内研究现状

近年来，国内多家科研机构和企业开展了关于抗病毒空气过滤材料的研究。例如，清华大学材料学院联合某环保科技公司开发了一种基于纳米银/氧化锌复合涂层的中效过滤材料，其对H1N1流感病毒的灭活率达到98.5%，并在实际工程中得到验证。

此外，中国建筑科学研究院也在其发布的《洁净厂房空气处理系统技术导则》中建议，在低级别洁净区优先选用具备抗病毒功能的中效过滤器，以提高整体系统的安全性。

5.2 国际研究动态

在国外，美国ASHRAE（美国采暖、制冷与空调工程师协会）在其2020年发布的《Air Filtration and Air Cleaner Guidance for Reducing Particulate Matter in Indoor Environments》中指出，中效过滤器（MERV 13–16）可有效去除包括SARS-CoV-2在内的病毒颗粒，并推荐将其用于医院、实验室及制药车间等敏感场所。

日本东京大学的研究团队也开发出一种基于二氧化钛光催化技术的中效空气过滤器，在紫外灯照射下可实现对多种病毒的持续灭活，适用于制药洁净环境。

六、技术挑战与未来发展方向

尽管中效抗病毒空气过滤器在制药洁净车间中展现出良好的应用前景，但仍存在一些技术挑战和待解决的问题：

6.1 抗病毒效果的稳定性

多数抗病毒涂层在长时间运行后可能出现脱落或失活现象，影响其长期灭毒效果。如何提升材料的稳定性和耐用性仍是当前研究的重点。

6.2 成本与维护难度

相比传统中效过滤器，抗病毒版本价格普遍高出20%～50%，同时对维护和更换频率的要求也更高。如何在保证性能的前提下降低成本，是推广应用的关键。

6.3 标准化与认证体系不完善

目前，我国尚未建立统一的抗病毒空气过滤器评价标准，导致市场产品参差不齐。亟需制定相关国家标准，推动行业健康发展。

6.4 多功能性集成趋势

未来的发展方向将趋向于多功能集成，例如将抗病毒、除臭、除甲醛等功能融合于同一过滤系统中，以满足制药车间复杂的空气质量需求。

七、结语（略）

参考文献

国家药品监督管理局. 药品生产质量管理规范（GMP）[Z]. 北京: 中国医药科技出版社, 2010.
ISO 16890:2016. Air filter units for general ventilation – Testing, classification and labelling [S].
GB/T 14295-2019. 空气过滤器[S].
FDA. Guidance for Industry on Drug Product Facilities During the Coronavirus Disease 2019 (COVID-19) Pandemic [R]. 2020.
ASHRAE. Air Filtration and Air Cleaner Guidance for Reducing Particulate Matter in Indoor Environments [R]. 2020.
清华大学材料学院. 纳米银/氧化锌复合抗病毒空气过滤材料研究[J]. 材料科学与工艺, 2021, 29(3): 45–52.
中国建筑科学研究院. 洁净厂房空气处理系统技术导则[Z]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2021.
Tokyo University. Photocatalytic air filtration system for virus elimination [J]. Journal of Environmental Engineering, 2022, 148(5): 04022012.
ASTM E1053-20. Standard Test Method for Assessing the Activity of Microbicidal Agents Intended for Use on Inanimate Nonporous Environmental Surfaces [S].
WHO. Water, Sanitation, Hygiene and Wastewater Management for SARS-CoV-2 [R]. Geneva: World Health Organization, 2020.