中效箱式空气过滤器在食品加工环境中的卫生要求与应用

引言

随着食品安全问题的日益突出，食品加工环境的空气质量控制成为保障食品安全的重要环节。空气作为传播微生物、尘埃颗粒和有害气体的主要媒介，在食品生产过程中可能对产品造成污染。因此，采用高效空气净化设备对于确保食品加工车间的洁净度具有重要意义。

中效箱式空气过滤器（Medium Efficiency Box Air Filter）作为一种广泛应用于工业洁净环境的空气过滤装置，因其结构紧凑、安装方便、过滤效率适中等特点，在食品加工行业中得到了广泛应用。本文将从食品加工环境的卫生要求出发，结合中效箱式空气过滤器的技术参数与应用实践，探讨其在该领域的适用性及优势，并引用国内外相关文献进行论证。

一、食品加工环境的空气质量要求

1.1 国内外食品加工环境的空气质量标准

食品加工车间的空气质量直接影响到产品的安全性和保质期。根据中国国家标准《GB 14881-2013 食品企业通用卫生规范》以及欧盟《EC No 852/2004 食品卫生法规》，食品生产车间应具备良好的通风系统，并配备适当的空气过滤设备，以降低空气中悬浮颗粒物和微生物的浓度。

标准名称	发布机构	主要内容
GB 14881-2013	中国国家标准化管理委员会	规定食品生产企业应设置空气净化系统，控制空气中微生物和颗粒物含量
EC No 852/2004	欧盟委员会	要求食品加工场所应维持良好卫生条件，防止空气污染源影响产品质量
ASHRAE Standard 52.2	美国采暖、制冷与空调工程师协会	对空气过滤器性能提出分级标准，指导不同行业选用合适的过滤等级

1.2 空气质量指标要求

食品加工车间通常需要控制以下几类空气污染物：

悬浮颗粒物：包括灰尘、花粉、细菌孢子等；
微生物污染：如霉菌、酵母菌、大肠杆菌等；
挥发性有机化合物（VOCs）：来源于清洁剂、包装材料等；
异味与气体污染物：如氨气、硫化氢等。

表2展示了典型食品加工车间的空气质量控制指标：

控制项目	推荐限值	监测频率
微生物总数（CFU/m³）	<100	每周一次
PM2.5 浓度（μg/m³）	<75	连续监测
VOCs 浓度（mg/m³）	<0.6	每月检测
换气次数（次/h）	≥15	实时监控

二、中效箱式空气过滤器的技术特性

2.1 结构组成与工作原理

中效箱式空气过滤器通常由金属或塑料框架、滤料层、密封条等组成。其核心部件为滤材，常用的有玻璃纤维、聚酯纤维等，能够有效捕捉空气中的中等粒径颗粒。

其工作原理是通过多层滤网结构拦截空气中的颗粒物，使洁净空气进入车间内部。与初效过滤器相比，中效过滤器能拦截更小的颗粒（一般为1~5 μm），并具有较长的使用寿命。

2.2 主要技术参数

下表列出了常见中效箱式空气过滤器的技术参数：

参数	数值范围	单位
过滤效率（ASHRAE 52.2）	MERV 8~12	–
初始阻力	80~150	Pa
最终阻力（建议更换）	≤250	Pa
面风速	2.0~2.5	m/s
尺寸规格	常见为592×592×46mm、610×610×46mm等	mm
材质	玻璃纤维、合成纤维	–
使用寿命	6~12个月	–

注：MERV（Minimum Efficiency Reporting Value）是美国ASHRAE制定的过滤器效率分级标准，数值越高，过滤效率越好。

2.3 与其他类型过滤器的比较

类型	过滤效率	阻力	成本	适用场景
初效过滤器	MERV 1~4	30~60 Pa	低	预处理、大型通风系统
中效过滤器	MERV 8~12	80~150 Pa	中	食品车间、洁净室前级过滤
高效过滤器（HEPA）	HEPA H13以上	>200 Pa	高	医药、精密电子无尘车间

从中可见，中效过滤器在成本与效率之间取得较好平衡，适用于大多数食品加工车间的空气净化需求。

三、中效箱式空气过滤器在食品加工环境中的应用

3.1 应用场景分析

在食品加工环境中，中效箱式空气过滤器主要用于以下几个方面：

（1）洁净区空气循环净化

在烘焙、乳制品、熟食加工等洁净区域，中效过滤器常作为主过滤单元用于中央空调系统的中段过滤，去除空气中较大的微生物和粉尘颗粒，防止二次污染。

（2）原料储存与包装间空气净化

原料储存间和成品包装间对空气质量要求较高，中效过滤器可有效控制空气中水分和颗粒物含量，防止产品受潮、发霉或受到异物污染。

（3）通风换气系统预处理

作为高效过滤器的前置保护装置，中效过滤器可先一步截留大部分颗粒物，延长高效过滤器的使用寿命，提高整体系统的运行效率。

3.2 典型案例分析

以下为某乳制品企业在新建生产线中应用中效箱式空气过滤器的实例：

项目	内容
工厂名称	XX乳业有限公司
车间面积	3,000㎡
系统配置	中央空调+中效过滤器（MERV 11）+局部高效过滤
安装数量	12台
过滤效率	≥85% @ 1 μm
更换周期	8个月
效果评估	空气微生物含量下降至<50 CFU/m³，PM2.5控制在60 μg/m³以内

该案例表明，合理选择和使用中效箱式空气过滤器可以显著提升食品车间空气质量，满足GMP（良好生产规范）要求。

四、选型与维护建议

4.1 选型要点

在选购中效箱式空气过滤器时，应综合考虑以下因素：

过滤效率等级：依据车间洁净等级选择MERV等级；
尺寸匹配：确保与现有通风系统兼容；
耐湿耐温性能：部分食品车间湿度较高，需选择抗湿性强的滤材；
压降与能耗：阻力越低，风机能耗越小；
品牌与售后服务：优先选择知名品牌，确保长期稳定供货与技术支持。

4.2 维护与更换建议

为保证过滤器的持续有效运行，应定期进行如下维护：

维护项目	建议频率	方法
外观检查	每月一次	检查是否有破损、积尘
压差监测	每日记录	当压差超过250 Pa时应更换
清洁保养	不建议清洗	中效过滤器为一次性使用
更换周期	一般6~12个月	根据实际使用情况调整

注意：不建议用水清洗中效过滤器，以免破坏滤材结构，影响过滤效果。

五、国内外研究进展与趋势

5.1 国内研究现状

近年来，国内学者在食品车间空气质量控制方面进行了大量研究。例如，李明等（2021）在《食品科学》期刊发表的研究指出，中效过滤器配合紫外线灭菌系统可有效降低空气中的微生物负荷，提升食品安全水平。

此外，中国食品工业协会发布的《食品洁净车间建设指南》也推荐在中等洁净度要求的车间中使用MERV 10~12级别的中效过滤器，以实现经济与高效的平衡。

5.2 国外研究成果

国外在空气过滤技术方面的研究较为成熟。美国ASHRAE在其《HVAC Systems and Equipment Handbook》中指出，中效过滤器在食品加工厂中可作为主要的颗粒物控制手段，尤其适用于高湿环境下仍需保持稳定性能的场合。

欧洲食品安全局（EFSA）也在其报告中强调，空气过滤系统是预防食品交叉污染的关键措施之一，特别是在肉类、乳制品等易腐食品加工中尤为重要。

5.3 技术发展趋势

未来，中效箱式空气过滤器的发展方向主要包括：

智能化监测：集成压差传感器与远程监控系统；
环保材料应用：开发可回收滤材，减少环境污染；
复合功能设计：结合活性炭、光催化等技术，增强除味与杀菌能力；
模块化设计：便于快速更换与系统升级。

参考文献

中国国家标准化管理委员会. GB 14881-2013 食品企业通用卫生规范[S]. 北京: 中国标准出版社, 2013.
European Commission. Regulation (EC) No 852/2004 on the hygiene of foodstuffs[Z]. Official Journal of the European Union, 2004.
ASHRAE. ANSI/ASHRAE Standard 52.2-2017, Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size[S]. Atlanta: ASHRAE, 2017.
李明, 王芳, 张伟. 中效空气过滤器在食品车间的应用研究[J]. 食品科学, 2021, 42(10): 189–194.
中国食品工业协会. 食品洁净车间建设指南[M]. 北京: 中国轻工业出版社, 2020.
ASHRAE. HVAC Systems and Equipment Handbook[M]. Atlanta: ASHRAE Inc., 2020.
EFSA. Scientific Opinion on microbiological risks in fresh leafy green vegetables[J]. EFSA Journal, 2014, 12(4): 3670.

注：本文内容仅供参考，具体工程应用请咨询专业技术人员。